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  • 等静压模具在陶瓷、硬质合金粉体等静压成型中的应用

    作者:admin发表时间:2022-04-19

      等静压成型中,将需要压制的样机放置于高压容器中,压力通过液体传压介质均匀地传递压力,从各个方向多样件进行加压,从而使工件成型,达到预期的效果。在这个压制过程中,工件是需要与传压介质隔离的,不能与传压介质(液压油)进行接触以造成互相污染。

      粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术。 弹性模具在受到液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料,粉料与模具壁的摩擦力小,坯体受力均匀,密度分布均一,将预压好的坯料包封在弹性的橡胶模具内,密封后放入高压缸内,通过液体传递使坯体受压成型。

      装入模具内的炭糊或压粉在高压容器中直接受压而形成生坯的成型称为等静压成型。生产细颗粒结构、均质的高密度石墨或各向同性石墨采用等静压成型。等静压成型的基本原理遵循流体力学中的帕斯卡定律。等静压成型是将所需压制的粉状物料装入弹性模具内,将模具口封闭后置于高压容器中,再将髙压容器入口严封。用超高压泵向高压容器内注人加压介质(一般采用变压器油)对模具均勻加压,容器内压力可升至100〜600MPa,保持一定时间后,逐渐降低压力,排出加压介质,在常压下打开高压容器,取出模具,再从模具中取出成型好的生坯。

      等静压成型设备主要是高压容器和高压泵两部分。高压容器多数是用高强度合金钢直接铸造后加工成的厚壁筒体,还可以在筒体外用预应力钢丝缠绕加固。返回搜狐,查看更多

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