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  • 韶钢松山2021年年度董事会经营评述

    作者:admin发表时间:2022-08-15

      “十三五”时期,我国钢铁工业深入推进供给侧结构性改革,化解过剩产能取得显著成效,2021年是中国“十四五”规划的开局之年,也是开启“碳达峰、碳中和”规划的元年。上半年在良好的宏观整体趋势下钢铁行业产销两旺,下半年随着限产措施的落实和下游行业需求增速的放缓,钢铁行业适时展开了产能控制。综合的看,中国对钢铁行业实施的产能、产量“双控”政策,对巩固供给侧结构性改革成果,维护市场秩序,平衡钢材供需,稳定钢材价格,抑制进口铁矿石价格过高过快上涨,改善企业经营效益都发挥了积极作用,2021年钢材供需基本平衡。

      2021年,全年重点大中型钢铁企业累计营业收入6.93万亿元,同比增长32.7%;累计利润总额3,524亿元,同比增长59.7%。全年累计粗钢产量10.33亿吨,同比减少约3,200万吨,下降3.0%。累计粗钢表观消费量约9.92亿吨,同比下降5.3%。铁矿石价格上半年持续冲高,下半年震荡回落。全年累计进口铁矿石11.2亿吨,同比下降3.9%,均价为164美元/吨,同比上涨55.3%。受铁矿石、焦煤等原燃料价格大幅上涨影响,国内钢材综合价格指数同比上涨36.46点。受国外需求恢复较快、国际钢材价格大幅上涨等因素影响,我国累计出口钢材3,738万吨,同比增长30.2%;累计进口钢材735万吨,同比增长0.1%。钢铁行业在产能、产量“双控”政策影响下,努力克服原燃料价格高位运行的影响,消化环保成本大幅上升等因素,行业总体运行态势良好。

      近期出台了《2030年前碳达峰行动方案》以及《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》,成为了钢铁行业高质量发展的重要指引和基本原则。指导意见明确指出,力争到2025年钢铁工业基本形成布局结构合理、资源供应稳定、技术装备先进、质量品牌突出、智能化水平高、全球竞争力强、绿色低碳可持续的高质量发展格局。在产能产量双控、能源总量强度双控、碳达峰约束下实现高质量发展将成为主题,结构调整、绿色低碳、数字赋能将成为中国钢铁行业未来的发展方向。

      公司主营产品为建筑用材、中厚板、工业线材。建筑用材市场定位为“珠三角为主市场+粤东、粤西二线市场+广东周边省份的三线市场”,产品广泛应用于高速公路、高层建筑、桥梁隧道、地铁轨道、核电等重点工程和地标项目建设。成功开发了HRB600E钢筋、不锈钢覆层耐腐蚀钢筋等高等级螺纹产品,LNG储罐用低温螺纹钢已实现对客户批量供货。中厚板材产品广泛应用于钢构、机械、模具、船舶等制造行业。工业线材生产制造能力不断提升,产品广泛应用于汽车行业、精密器械、工程机械等中高端制造领域。

      公司占50%股份的宝武杰富意是广东省内唯一的优特钢生产企业,特钢产品广泛应用于汽车、轴承、工程机械等高端制造行业,是世界知名汽车发动机曲轴用钢合格供应商、也是世界八大轴承、中国十大轴承企业合格供应商;非调质钢已进入挖掘机、装载机等工程机械关键零部件合格供应商名录。

      公司是广东省重要的钢铁企业,坚持“创新、协调、绿色、开放、共享”的新发展理念,把“以钢铁为价值载体的高科技企业”作为公司战略目标,快速推进智慧制造和数字化运营建设,将数字化、智能化与钢铁制造结合,全力打造智慧工厂。未来将持续投入炼钢生产智能管控、棒材连轧集控、检测智能分析识别、仓储智能发货等智慧制造项目。在深挖自身潜力的同时,推进广东省内钢铁企业整合,通过极致的专业化分工,挖掘更大的潜力。

      韶钢品牌在广东区域有着举足轻重的地位,中厚板、建材用材、工业线材在广东地区市场占有率分别为21.6%、15.3%和13.57%。

      2021年10月21日,国家发展改革委、工业和信息化部、生态环境部、市场监管总局、国家能源局五部门对外发布《关于严格能效约束推动重点领域节能降碳的若干意见》(以下简称《意见》),《意见》提出能效“标杆水平”是企业技术改造的目标方向,引导未达到基准水平的企业,对照标杆水平实施改造升级。到2025年,通过实施节能降碳行动,钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃行业能效达到标杆水平的产能比例超过30%。钢铁行业要求炼铁工序和转炉工序能耗在2025年达到标杆能耗水平的产能需达到30%,根据要求,钢铁行业在节能降耗方面还需继续改进。

      2020年12月9日,中华人民共和国国务院颁布《排污许可管理条例》,并于2021年3月1日正式实施,该条例重点强化了企业的主体责任,同时加强了许可监督执法。

      2021年初提出的《关于推动钢铁工业高质量发展的指导意见》(征求意见稿),指出进入“十四五”时期,我国钢铁工业要实现高质量发展,仍然存在产能过剩压力、产业安全缺乏保障、生态环境制约、产业集中度偏低等问题,同时也对钢铁行业“十四五”期间的发展提出了具体的建议。

      2021年6月1日起,工业和信息化部重新修订的《钢铁行业产能置换实施办法》正式实施。从钢铁行业层面看,在碳达峰、碳中和的硬约束下,产能产量“双控”政策会成为行业发展新常态。从内外部形势看,面临国内优质炼焦煤资源供应偏紧、均价偏高,自产精铁矿石占比低、无法满足国内生产需求等诸多的挑战,钢铁行业未来经营环境存在较多的不确定因素。但从发展的角度看,“十四五”期间,我国钢铁工业在国民经济发展不可替代的重要基础原材料产业地位不会改变。钢铁企业面临的竞争已由主要依靠规模扩张转为技术创新、产品创新的发展阶段,钢铁技术将呈现出工艺绿色化、钢厂智能化、产品高质化、管理高效化的发展趋势。

      公司主营范围包括制造、加工、销售钢铁冶金产品、金属制品、焦炭及煤化工产品等;主要产品包括建筑用材、中厚板、工业线材和特钢棒材多系列多规格钢材产品。特钢棒材包含轴承钢、齿轮钢、非调钢、弹簧钢、合金结构钢、优质碳素结构钢等;工业线材包含冷镦钢、易切削钢、弹簧钢、合金结构钢、拉丝材、硬线钢等;中厚板材包含结构钢、低合金钢、模具钢、船板、管线板、桥梁板、锅容板等;建筑用材包含直条螺纹、盘螺、普线等。特钢棒材已广泛应用于汽车、轴承、工程机械等制造领域,产品质量得到中外合资汽车品牌和世界八大轴承企业的肯定及认可;船板通过9国船级社工厂认可,桥梁板为首批通过中国船级社认证的企业,高建钢板、低合金钢等钢板通过了新加坡FPC认证。

      公司围绕宝武集团“三高两化”的战略部署和“全面对标找差,创建世界一流”的管理主题,坚持“以市场为导向、以客户为中心”经营理念,深耕渠道建设,加强市场研判,采取灵活多样的销售模式,依托互联网+信息技术,创新智能定价、供应链金融、智慧交互等营销新模式。

      公司营销体系完善,形成多种销售渠道及模式,现主要采取自营直供与经销代理相结合的模式;现依托宝武集团钢铁生态圈建设,不断创新销售模式,加速构建以欧冶云商为平台的电商销售。

      公司积极参与广东省“一核一带一区”和“双区”建设,推进区域经济体系优化升级。积极推进广东省钢铁工业的高质量发展,按照“管理延伸、体系覆盖、属地运营”的管理理念,积极探索“网络钢厂”的商业模式,整合广东省内民营短流程钢铁企业,提升规范民营钢铁企业的质量,提高钢铁产业集中度,增强公司品牌的市场竞争力。

      公司原辅料采购采取低库存策略。主要原料有稳定可控的渠道:进口矿采购以国际大矿长协为主,以确保主要铁矿质量稳定可控;煤炭采购以国有大矿长协采购为主,同时择机采购高性价比的现货焦煤、喷吹煤,在质量可控的同时,保持成本具有竞争力。

      采购模式包括招标采购、比价采购、议标采购、挂牌采购、指数定价等。公司不断探索采购模式创新,优化库存管理,加快资金周转,降低市场风险。

      公司主要产品包括建筑用材、中厚板、工业线材、特钢等四大系列,产品广泛应用于基建房建、汽车、石油化工、机械制造、能源交通、航天航空、核电等行业。建材产品深耕华南市场,品牌认可度高,市场竞争能力强。中厚板质量、服务、品牌等方面具备一定市场竞争力,但产品规模不大、品种规格有待优化。工业线材主要以华南和华东地区为主,市场开拓不断深入,品牌逐步得到市场认可。中厚板、建材用材、工业线材在广东地区市场占有率分别为21.6%、15.3%和13.57%。

      公司坚持“以市场为导向、以用户为中心”经营理念,从提供产品向提供服务延伸,采取灵活多样的销售模式和配送服务体系,客户渠道维护扎实,与终端客户的粘性强,客户满意度不断提高。

      韶钢长期深耕广东市场,作为全国最大钢材消费市场,公司产品的质量和声誉在华南市场拥有较大影响力,拥有大批忠实客户。

      公司依托宝武集团以及中南钢铁高质量钢铁生态圈,联合宝钢股份600019)、鄂钢、重钢、昆钢等开展采购、销售、技术支持、市场维护等多方面协同;借力宝武原料供应有限公司、欧冶工业品、欧冶云商等平台,构建更为开放、共享、智慧、高效的原料供应链体系和产品销售体系,提升资源保供和产品销售能力。

      韶钢地处粤北山区,大宗原燃料主要来自于进口,从广州、珠海和湛江等港口运入,产品集中销往珠三角地区,一定意义上属于“两头在外”,与沿海钢铁企业相比,外部物流成本处于劣势。

      2021年公司贯彻“对标挖潜,释放极限能力;体系降本,追求极致效率”的经营方针,以问题导向精准贯彻新发展理念,坚决落实“碳达峰、碳中和”要求,围绕集团“三高两化”的战略部署,始终坚持“三个不动摇”工作主线,以“绿色、智慧、精品”为路径,将公司打造成为以钢铁为价值载体的高科技企业为目标,推动企业改革创新和转型发展,稳步提升体系能力,公司核心竞争力得到显著增强。

      公司拥有集矿石加工、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等主体生产工序和炼焦、制氧、热电、焙烧、动力、运输等辅助工序共20多条生产线,主要生产设备达国际先进水平,并配备有先进的检测、试验和自动控制装备。通过立行立改、科研项目、精品方案,校企合作,与JFE技术合作等方式,多途径、多维度的提升制造能力。公司产品涵盖建筑用材、工业用材、汽车用钢等特棒材及中厚板。工业线材用钢已覆盖合金冷墩钢、碳素冷墩钢、弹簧钢、齿轮钢、轴承钢、H13、合金钢、易切削钢等;高端棒线材在紧固件、汽车用钢等方面成绩显著;特钢产品已广泛应用于恩斯克、丰田、日产、东风、小松、潍柴、上汽、上汽通用五菱、比亚迪002594)、吉利、万向集团等重点用户。

      公司先后组建了广东省韶关钢铁重点工程技术研究开发中心和广东省省级企业技术中心,持续研发投入,引进高素质人才,建立博士/博士后工作站,进行新产品、新技术的研究开发,已拥有一批懂技术、懂管理的研究开发队伍,具有独立开发钢铁新产品和新技术的能力。公司连续三次获广东省高新技术企业荣誉。同时,通过建立内引外联的合作机制,持续提升公司技术创新能力,科技成果显著。获得国家科技进步奖二等奖1项、国家冶金科技奖一等奖1项、获广东省冶金科技成果奖16项、宝武集团“技术创新重大成果奖”1项。2021年公司专利申请数467件,其中发明专利391件,发明专利占比83.7%,同比增加15.7%。

      广东省是国内最大钢材消费市场,钢材生产量低于其实际消费量,是钢材净流入地区。公司地处全国经济龙头广东省,位居广州都市圈,毗连珠三角地区,辐射粤港澳大湾区,临近旺盛的钢材消费市场和废钢回收市场,具有广阔的市场前景。同时公司位于广东北部生态发展区,环境容量较大。综合来看,公司所处区位具有优越的地理优势和经济基础,在国家发展大局中具有重要战略地位。国家粤港澳大湾区发展规划、“一核一带一区”建设、广州都市圈建设等多重战略的扎实推进,为区域发展提供了广阔的市场空间。未来,区域内城市建设、交通、工业制造业升级等建设领域,蕴含了巨大的钢材需求。

      公司长期深耕国内钢材消费最大的广东市场,公司产品的质量和声誉在华南市场拥有较大影响力,拥有大批忠实客户,公司率先在广东省内按照“基地管理、品牌运营”创新模式,推进存量钢铁企业整合优化,进一步增强了公司品牌的市场保供能力,拓展市场渠道和销售范围。充分发挥背靠“粤港澳大湾区”区位优势,聚焦重点工程建设,深度融入大湾区产业链,塑造市场和客户信赖的产品品牌,市场占有率稳步提升。

      依托宝武集团以及中南钢铁高质量钢铁生态圈,联合宝钢股份、鄂钢、重钢、昆钢等开展采购、销售、技术支持、市场维护等多方面协同;借力宝武原料供应有限公司、欧冶工业品、欧冶云商等平台,构建更为开放、共享、智慧、高效的原料供应链体系和产品销售体系,提升资源保供和产品销售能力,优化成本效应。

      公司制定《智慧制造2.0三年发展规划》,按照“绿色、智慧、精品”战略实施路径,深入推进数字化运营和智慧化决策项目实施。以“大数据”为资源要素,以“四个一律”为基础,以“三跨融合”为指引,深化推进智慧制造,加快促进劳动效率提升。以59套信息化系统覆盖公司全业务链,以建立大数据共享平台解决信息孤岛的痛点问题,并通过推进数据治理体系建设,促进数据资源的应用,实现数据资产化及价值变现,驱动企业数字化转型。

      公司坚持“以市场为导向、以客户为中心”经营理念,通过智慧营销、一键下单、智慧物流数字化等新模式,与客户信息数据交互、流程串联、形成线上一体化协同,从提供产品向提供服务延伸,采取灵活多样的销售模式和配送服务体系,客户渠道维护扎实,终端客户的粘性强,客户满意度不断提高。

      以精品制造、精品产品构建市场竞争新优势,拓展品牌效益,建设精品公司。开展产品精品能力提升计划,以营销能力提升为牵引,通过用户结构改善实现产品结构改善,以制造能力提升为抓手,推进重点技术研究、关键产品的研发制造,实现品牌效益提升。坚持技术引领,开展高等级差异化螺纹钢的研发储备工作,完善LNG低温螺纹钢的制造和检测能力,推进螺纹钢产线升级改造,进一步提升高等级螺纹钢生产制造能力和市场占有率。工业线材关注成本控制及质量提升,扩大工业材品牌影响力,拓展中高端客户,实现品种精品能力突破。

      2021年,面对错综复杂的外部市场、政策变化,以及局部多点散发的输入性关联疫情。公司上下齐心、深挖潜力,延续了良好的发展态势,各项经营指标取得了长足进步,经营业绩再创佳绩,日产铁跃上1.90万吨平台,公司积极响应行业双控政策,年钢产量与去年持平,利润持续保持较高水平。但由于公司8号高炉在一季度中修,7号高炉四季度进入大修,生产组织的难度加大;另外2021年板材的表现优于长材,公司长材占比较大;再者进口煤的大幅收缩,公司煤炭由北方采购的比例大幅增加,进而运输成本一定的增长,导致公司经营业绩对比同行稍微偏弱。报告期内,各项主要生产经营指标完成情况如下:

      全年铁、钢、材产量分别为661万吨、802万吨、787万吨,同比分别增长1.4%、持平、2.4%。全年销售商品坯材894万吨,同比增长8.6%;实现营业收入454.82亿元,同比增长44.13%;实现利税31.89亿元,同比增加10.56%。

      2021年,公司坚持以问题导向精准贯彻新发展理念,坚决落实“碳达峰、碳中和”要求,围绕集团“三高两化”的战略部署,始终坚持“三个不动摇”工作主线,以“绿色、智慧、精品”为路径,将韶钢打造成为以钢铁为价值载体的高科技企业,推动企业改革创新和转型发展,稳步提升体系能力。主要体现在以下几个方面:

      1.扎实开展安全管理工作。坚持“安全发展生命至上”理念,策划“党员零违章”活动,深入践行“违章就是犯罪”安全理念。不断完善公司安全管理文化,体系化推进公司安全工作从管结果向管过程转变,成功创建二级安全生产标准化企业。组织构建安全管理体系,落实全员安全生产责任链条,促进标准化作业行为养成,通过推行隐患排查治理和未遂事故举报奖励机制,聚焦关键环节组织开展重点领域突出问题闭环改善,大力推进多种安全培训平台,确保安全教育取得实效,保障安全受控。

      2.全面开展减污降碳行动。公司持续加强生态环境保护,整体施策做好全方位污染治理,统筹兼顾环境保护与环境美化,不断激发“三治四化”新动能,打造“节能低碳”新引擎,在协同推动减污降碳上取得新突破,绿色发展指数提升到81分。按照超低排放标准组织改造项目,完善大气污染物源头减量及过程管控,有组织废气超低排放实现率达到60%以上;吨钢废水排放量同比下降57.7%;持续开展固废不出厂工作,固废返生产利用率26.89%,同比提升5.29%,利用25万吨转底炉、烧结设施协同处置城市固废,提高固废资源化利用水平。协同参股公司加快清洁能源发展步伐,推进光伏发电和氢能产业项目,其中717小镇区域光伏项目首次并网发电成功,为实现“双碳”目标做好储备。

      3.全流程制造能力跨上新台阶。铁区生产组织坚持以高炉为中心,精心组织,保证了高炉长期稳定顺行,日均产铁从1.85万吨向1.90万吨平台跨越;炼钢工序加快生产节奏,减少过程钢水温降。重点开展提高转炉终点命中率、缩短炼钢冶炼周期、提高连铸拉速等攻关,炼钢能力大幅提升。同时,在钢产量双控情况下,及时调整生产模式,聚焦经济炼钢,开展降低钢铁料消耗攻关,做有效益的铁钢比。轧钢工序重点提高炼钢与轧材计划的匹配性,提高铸坯热装率,降低轧材成本。

      4.提升产品质量,精品战略推进成效显著。开展产线制造能力提升,在产品质量正常前提下,提升产品的内部质量控制水平和生产制造效率。精品能力提升方面,推广覆层不锈螺纹钢的应用,实现全国首创实际工程项目应用“零”突破;低温螺纹钢通过中石化认证,累计生产大型液化天然气储罐工程等项目用钢6400吨;HRB600高强钢筋完成生产许可认证,具备批量生产的条件;HRB500E重点进行项目需求梳理和产品客户拓展工作,累计完成销售17.9万吨,较去年提升132%。工业线%,同时开展工业线材精品推进及质量改善,冷镦钢夹杂物合格率由96.7%提高至99%。冷镦爆头率由0.38%降低至0.30%,稳定满足高端客户的需求;易切削钢完成了含Te超级易切削钢小批量试制和供货,客户反馈切削性能改善明显。

      5.全面深化对标找差,制造体系降本显著。公司各工序对标挖潜降成本。在生产制造环节,制造流程通过优化配煤配矿结构,优化生产组织,创新工艺路径,提升制造体系能力。炼铁工序聚焦产量最高,成本最低,促进高炉稳产顺产高产。炼钢工序以经济炼钢为抓手,全面对标,经过持续开展降本攻关,钢铁料消耗、渣量消耗、能源消耗等指标不断下降。轧材工序通过成本动态管控,提热送降消耗,促高三线.聚焦设备状态能力提升,为产线稳产高产提供保障。保障检修安全、稳定设备状态、满足环保节能要求、降低维修成本,为生产稳定顺行提供基础保障。全年主重要作业线非计划停机时间超额完成年度目标,检修能力显著提升,检修计划次数准点率达99%。精密策划、组织以7#高炉大修为中心的联合检修,做好设备能力提升及隐患消缺工作;探索差异化管理模式,在特轧厂宽板工序试点“操检维调”四岗合一的设备管理模式,推进公司行车“管用养修”四位一体总包模式,持续提升资产、资金、人员三大效率。

      7.推动智慧制造新格局。坚持创新驱动战略,以“四个一律、三跨融合”为原则,不断深化智慧制造内涵,形成了以“智能化作业、数字化运营、智慧化决策”智慧制造2.0规划总蓝图。顺利推进以数字化料场、智能高炉,一键炼钢、一键精炼、一键脱硫、自动浇钢、一线+N”为典型标志的一批智慧制造项目。

      8.构建营销能力指数体系,营销模式及渠道拓展新突破。从“跑赢大盘、跑赢对手、跑赢自己”三个维度建立营销能力指数,搭建营销三级三维对标体系,创新营销模式,强化渠道建设,提升营销整体竞争能力。原料采购方面,建立决策和内部经营理念协同机制,快速响应市场变化。加强市场研判及采购策划,克服原料市场剧烈波动、进口澳煤通关受限、国内煤炭供应紧缺的困难,积极拓展国内煤资源渠道,优先拓展近端资源,实现了“稳产保供、降本增效”双目标。产品销售方面,搭建供应链金融服务平台,积极推进数智营销服务平台建设,实现棒线材客户自助下单全覆盖,实现与中铁物贸、中建三局等5家客户销售“单据不落地”。外部物流方面,通过优化动态管控系统模块,推行“抢单”模式,钢材配送能力跃上3万吨/天的平台,24小时到货率提升到92%,创造历史最好成绩。

      9.技术创新不断取得新突破,公司创新能力跨上新台阶。公司持续探索实践创新机制,寻求行业技术突破。新品研发方面,全年共开发新产品91个,共销售新产品7.49万吨。先后开发汽车用钢、高端工业线材等一大批新产品、新技术,其中公司博士团队承担的高端汽车控制臂用钢SAE1541研发项目突破国内冶金行业关键技术难题,年效益达千万元。随着近几年公司持续研发投入,高质量发明专利比例逐年大幅提升,全年专利申请数467件,其中发明申请数391件,发明专利占比83.7%,同时获得了2021年度广东省知识产权示范企业认定。公司科技成果奖项实现新突破,《连铸凝固末端重压下技术开发与应用》项目首次获得国家科技进步奖二等奖;《含碲高端特殊钢冶金工艺技术的开发和应用》项目首次获得国家冶金科技奖一等奖;《高炉炉缸活跃度与侧壁碳砖稳定性调控技术开发及应用》等17个项目申报广东省冶金科技奖,获特等奖1项,一等奖3项,二等奖7项,三等奖5项;《超低碳冷镦钢关键技术研究及产业化》获宝武集团技术创新重大成果三等奖。

      10.纵深推进基层基础管理,提升公司现场竞争力。2021年公司基础管理能力不断提升,完成了公司6S责任体系和标准体系建设,制修订各级标准47项,现场区域6S管理责任全部落实到人,全面推进厂容厂貌网格化管理落地。

      目前,我国经济由高速增长阶段向高质量发展阶段快速转换,转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力将成为经济发展主旋律,消费拉动经济增长的作用逐步增强,固定资产投资将保持在相对低速。同时,我国已经进入城镇化中后期和工业化后期,钢材消费强度将进一步下降,但钢铁材料依然是经济发展、社会进步重要的基础性材料,短期内还没有任何一种材料能够完全取代钢铁材料,加上“双循环”、抓“六保”促“六稳”、新型城镇化建设等国家战略的稳步推进,下游消费市场依然有较大的钢材需求量。综合来看,未来我国钢材需求量将呈现缓慢下降趋势但总体保持高位。

      《2030年前碳达峰行动方案国发(〔2021〕23号)》以及《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》的正式发布,成为钢铁行业高质量发展的重要指引和基本原则。钢铁行业面临供给侧改革、超低排放改造、低碳发展、转型升级的四重压力,在产能产量双控、能源总量强度双控、碳达峰约束下实现高质量发展将成为主题,将进一步促进钢铁行业在产业布局、兼并重组、电炉钢、绿色低碳以及智能制造等方面积极开展探索和实践。

      公司地处广东省,人口众多、经济实力雄厚,是我国开放程度最高、经济活力最强的区域之一,在国家发展大局中具有重要战略地位。广东地区钢材产量低于其实际消费量,是钢材净流入地区,该地区钢铁工业存在巨大的消费市场,有强大的消费支撑。随着国家粤港澳大湾区建设、广东省“一核一带一区”规划等多重战略的扎实推进,广东地区经济具备广阔的发展空间,存在较大的钢材消费潜力。

      公司聚焦中高端棒线材,推进普转优、优转特,积极投身粤港澳大湾区国家战略,以高质量发展为主题,坚持全面对标找差,以“绿色、智慧、精品”为实施路径,加快技术创新、管理创新、商业模式创新,践行“规范、诚信、责任”,以极致的产品、服务、成本、效率、创新、文化筑牢企业核心竞争力,做强做优做大钢铁主业,积极探索围绕钢铁主业的多元业态协同发展,把公司打造成为以钢铁为价值载体的高科技企业和备受尊重的上市公司。

      2022年是迎接中国二十大胜利召开的重要一年,是中国宝武集团决战决胜国企改革三年行动,打造世界一流伟大企业新征程的重要一年。践行宝武集团和中南钢铁的战略部署,坚持绿色、智慧、精品三轮驱动发展,聚焦2022年“去除活套、生态共建,追求公司极致效率;绿色发展、智慧智造,推动精品生产转型”的年度经营方针,构建钢铁生态圈,深化全面对标找差,推动绿色低碳发展,加快推进智慧生产、精品制造、数字运营,持续提升全方位、全流程体系能力,实现规模效益向产品效益转型,致力打造成为以钢铁为价值载体的高科技企业和备受尊重的上市公司。

      生产经营目标:2022年计划产铁648万吨、产钢802万吨、产钢材776万吨,商品坯材销量1,130万吨(含“基地管理、品牌运营”的销量),营业总收入488亿元。

      2022年将是韶钢由追求产量的规模效益向极致低成本、向体系流程变革要效益的攻坚之年。要围绕公司年度经营方针和商业计划书的任务目标,全面深化对标找差,紧盯行业最优指标,严格标准化作业,持续提升公司体系能力。通过狠抓安全生产和绿色低碳技术攻关,夯实公司可持续发展基础;通过深挖产线能力,提升高等级螺纹钢等精品开发、认证和生产制造能力,用质量和品牌赢得未来发展空间;构建钢铁产业生态链体系,打造资源丰富、渠道健康、结构合理的配套产业集群;通过数字韶钢建设,全力支撑公司管理跨越和转型升级,力争实现更高水平的稳增长。为此,要重点做好以下十个方面的工作:1.提升安全管理体系保障能力。2022年,要全面落实《中华人民共和国安全生产法》和全员安全生产责任制,树牢“安全发展生命至上”“违章就是犯罪”“隐患就是事故”的安全理念;落实属地生态圈安全“双重责任”;紧盯检修和建设施工领域安全短板;深化工艺安全分析,提升安全本质化水平等工作,切实提升公司安全管理体系能力。

      2.加快超低排A级企业建设。要坚定不移地走生态优先、绿色发展之路,持续降低能源资源消耗和碳排放强度,为2023年全面实现超低排及环境绩效A级企业提供有力保障。加快推进废气超低排,力争2022年有组织超低排实现率达80%以上,清洁运输比例52%以上。组织实施重点废水项目达效运行。深入推进固废不出厂,固废资源综合利用率达到100%,发挥优势加大力度协同处置社会固危废。与参股公司一起进一步推进光伏发电、焦炉煤气高效利用(制氢产业)项目等新能源、清洁能源的开发利用。

      3.聚焦精益生产管理。炼铁工序以“不影响高炉生产一分钟”为目标,持续推动对标先进找差距。炼钢工序以公司效益最大化为前提,动态调整铁钢比及其配套的生产组织模式,推进铁钢运行准时化,实施模型炼钢,提高铁水运行效率,实现经济炼钢,达到极致效率。轧材工序要以提升成材率和降低消耗为重点,进一步降低工序成本。加强基地生产组织协同,实现棒材统一排产,释放各产线.坚持特色精品战略。开展产品精品能力提升计划,推进重点技术研究、关键产品的研发制造。坚持技术引领,开展高等级差异化螺纹钢的研发储备工作,实现年销量35万吨的目标;合营公司所在的特钢产线聚焦新能源汽车、风电、机器人行业等可持续发展行业,推进重点产品结构改善;工业线材通过产品质量提升持续扩大韶钢工业材品牌影响力,拓展中高端客户,最终实现品种精品能力突破,工业线.深挖工序极限潜力。围绕生产消耗指标,精细化成本管理,体系化、项目化推进降本增效工作。炼铁通过优化生产组织模式,促进高炉稳产高产,实现铁成本周边排名保三争二;炼钢围绕经济炼钢、降低钢铁料消耗及能源成本等开展攻关;轧材充分利用一体化管控平台大数据技术,寻求最优控制参数,降低金属料成本,提高钢坯入炉温度、做大热装比率。6.持续推动智慧韶钢建设,依托产业园激发新优势。通过高炉智慧化技术集成,打造行业首个智慧化高炉;优化智慧中心3.0项目,打造首个贯通铁钢轧全流程生产、能源、物流、调度体系的“操-管-控”一体化中心。

      7.深化基层基础管理推进。以标准化作业为核心,不断从标准体系是否健全、责任是否清晰、履职是否到位三个维度进行自我审视。以聚焦专业双基、强化专业支撑为手段,把基础管理向纵深推进。

      8.提升营销体系能力。找准营销管理薄弱点,提升体系能力,打造营销数字一体化管控平台,实现数据赋能。借力数智营销,以“商务模式创新+服务能力提升”双轮驱动实现渠道再造、精品打造。强化“事前策划+事后评估”管理模式,提升营销体系策划能力;建立市场异动触发机制,提升市场变化响应速度;强化采购体系能力提升,加大资源渠道拓展,实现采购端破局降本。

      9.审视流程剔除“活套”。在采购、销售、制造、设备等流程环节去“活套”。减少中间商,降低采购成本;大力推进供应链金融建设,去除销售中间“活套”,直供终端量由5%提升至20%;审视各工序工艺流程,通过工艺流程优化和工艺技术能力提升,剔除制造环节“活套”,降低中间消耗。

      10.深化基地间协同。推动公司生产制造和物流管理体系在基地的有效覆盖。强化区域市场维护与协同,不断拓宽渠道,完善基地销售体系,实现各基地之间的优势互补、规格协同,在提高效率、提升品牌影响力上取得更大成效。同时,积极探索统筹省内钢铁产能指标、产量指标、能耗指标,通过建立整合推进机制,实现盘活存量、淘汰落后、优化钢铁产业布局,引领区域钢铁企业走安全、环保、低碳、智慧的绿色发展之路。

      全球疫情持续扩散,金融资本市场剧烈震荡;我国经济发展面临需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力,市场价格存在较大不确定性。

      广东钢材市场是充分竞争的市场,产品价格波动大。主要表现在:一是冬季北材南下冲击市场价格;二是省内二、三线品牌产品低价销售对市场心态带来负面影响;三是近两年来两广地区电炉钢产能大量投产,将对华南市场造成巨大冲击,区域市场供求关系将发生较大变化,区域市场竞争日趋激烈。

      应对措施:一是加强区域市场维护,加强与省内一线品牌钢厂沟通协同,共同维护区域市场健康;二是坚持渠道下沉,不断提高直供比例,提高重点项目销量;三是加大新产品的开发和运用,努力开发高端产品客户市场,提升产品盈利能力;四是拓展“基地管理,品牌运营”的商业模式,推进省内钢铁行业高质量发展,提升市占率,提高市场影响力;五是强化市场研判,提升市场信息收集和分析能力,精准决策。

      2021年以来,进口铁矿石价不断飙升,随着世界各地高炉逐渐复工复产,铁矿石需求将会越来越强劲,短期内矿石价格很难恢复到正常水平,矿石价格的不断攀升直接挤压了钢厂的盈利空间。同时进口煤炭低价优势逐渐丧失,国内煤价格不断攀升而且资源紧张。当前矿石和煤炭价格均处于高位,价格一旦出现拐点,原料成本对钢材产品价格的支撑丧失,钢材市场价格回落幅度将会大于原料价格回落幅度,在两头市场价格回归正常水平窗口期内将可能出现盈利大幅下降局面。

      应对措施:一是坚持两头市场低库存策略,降低跌价风险;二是不断优化和研发新工艺,加大废钢的投入,降低铁钢比,减少矿石用量;三是提升市场研判能力,做大策略性采购,提升采购端降本增效能力。

      受疫情后遗症影响,全球经济将放缓增速,但整体影响较2021年淡化。随着美国经济超预期优于中国、美联储明年下半年启动加息的预期和进出口对人民币汇率支撑力量的减弱,预计未来一段时间中国经济还将存在一定的下行压力,2022年人民币汇率可能面临一定的贬值压力。

      应对措施:坚持汇率风险中性原则,合理运用远期购汇、货币掉期等结构简单、流动性强、风险可控的金融衍生工具,对外汇敞口进行对冲规避不确定性风险,保持外汇资产负债端整体基本平衡,同时加强日常购汇的精细化管理,强化外汇市场分析跟踪及预判,提高市场敏感度,捕捉市场窗口,优化即远期交易及付汇安排。

      2022年,我国经济增长仍有不小的下行压力,货币政策仍将延续“稳健”基调,且政策对于“稳增长”的诉求大概率大于2021年。从节奏上看,上半年货币政策或存在相机降准或降息的可能,市场利率将维持低位震荡格局;但进入下半年,货币政策面临CPI通胀回升+美联储加息概率增大的约束,货币政策难有降准的宽松信号,市场利率可能有所上行,同时高息存款监管趋严可能会造成公司存款收益下降,从而导致公司财务成本增加。

      应对措施:紧跟国家政策导向,拓展绿色金融等低成本融资渠道,降低融资费用;持续跟踪资金市场,提高市场敏感度,结合市场环境、市场利率走势变化以及产品收益水平,及时调整投融资策略,多产品、多币种、多期限组合促进存贷利差下降,降低财务成本。

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