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  • 焊接材料的复检方法——实心气保焊丝

    作者:admin发表时间:2022-05-23

      焊接材料使用前复检是很多用户的必要流程,目的是确定焊材质量是否合格,从而确保焊接质量的稳定性。但从很多用户的咨询情况来看,大家对焊接材料的复检方法及内容都比较关注,所以从今天开始我们将持续更新各类常规焊接材料的复检方法,供大家参考。

      GB/T 8110-2020《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》焊接试片的制备方法

      此试片制备方法适用于430~570Mpa强度等级的结构钢用实心焊丝,适用此制备方法的常规产品牌号如下:

      实心焊丝的化学成分检测需要检测焊丝本身的化学成分,焊丝成品因直径较细,检测时需将焊丝截成颗粒(长度建议≤2mm)进行化学分析检测。

      (1)采用直读光谱仪直接检测焊丝,该方法因焊丝直径过细,无法完全覆盖仪器的激发孔,易造成化学成分检测结果不准确的情况。

      (2)直读光谱仪检测焊缝金属,焊缝金属虽然满足覆盖仪器的激发孔的条件,但在焊接时有部分元素已烧损,所以也会出现化学成分含量偏低的结果。

      熔敷金属力学性能试件按GB/T 25774.1进行制备,推荐试板尺寸300*150*20mm,试板单边坡口10°,垫片推荐尺寸300*30*10mm(垫片长度不可小于试板长度)。

      坡口处及垫片处需打磨出金属光泽,道间温度测量点需距离焊缝中心25mm处,且需打磨出金属光泽。打磨完成后进行组对,预留反变形,并点焊固定。试片样式见下图。

      焊接时采用φ1.2 mm或φ1.6 mm焊丝,按表2规定的规范进行焊接。焊接道数和层数的控制要求按表2的规定。当采用其他尺寸焊丝时,按制造商推荐的规范进行焊接。

      试板定位焊后,启焊时试板温度应达到规定的预热温度,并在焊接过程中保持道间温度,见表4。试板温度超过时,应自然冷却。按照GB/T 18591用表面温度计、测温笔或热电偶测量预热温度和道间温度。

      试件要求焊后热处理时,应在拉伸试样和冲击试样加工之前进行。试件放入炉内时,炉温不得高于315℃,自315℃始,以不大于220℃/h的速率加热到620C±15℃,保温60 min~75 min。达到保温时间后,以不大于195℃/h的速率随炉冷却至315℃以下时,允许从炉中取出,自然冷却至室温。也可根据供需双方协定,采用其他热处理规范。

      以上为执行GB/T 8110-2020《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》标准的产品的复检方法,希望能为您提供帮助,再次感谢您对我公司产品的大力支持!

      GB/T 8110-2020《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》

      GB/T 25774.1《焊接材料的检验第一部分:钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验》

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